「活性碳」活性碳热再生法的基本原理

• 来源：江苏森森炭业科技有限公司 更新时间：2020-06-24 点击：次

• 　　「活性碳」活性碳热再生法的基本原理，湿试空气氧化再造法：在超高压的标准下，用co2或气体做为还原剂，将处在高效液相情况下活性碳上吸咐的有机化合物氧化分解成小分子水的一种解决方式，称之为湿试空气氧化再造法。试验得到的活性碳***佳再造标准为：再造溫度230°C，再造時间1h，加氧pO20.5MPa，加炭量15g，加水流量300mL。再造高效率做到(45±5)%，经5次循环系统再造，其再造高效率仅降低3%。活性碳表层微孔板的一部分空气氧化是再造高效率降低的关键缘故。

  
  

  　　「活性碳」活性碳热再生法的基本原理，热再生法：热再生法是运用***多，工业生产上***完善的活性碳再造方式。活性碳热再生法起源于20世纪初，那时候是选用回转炉对骨炭开展再造;30年代刚开始引入双层炉;40～50年代再造炉技术性已基础完善;七十年代活性碳刚开始很多运用于污水处理行业。热再生法的基本原理是在加温标准下，使被吸咐的有机化合物以分析、碳化、空气氧化的方式从活性碳栽培基质上清除。

  　　「活性碳」活性碳热再生法的基本原理，热再生法：解决有机化学污水后的活性碳在再造全过程中，依据加温到不一样溫度时有机化合物的转变，一般分成干躁、高溫碳化及活性三个环节。在干躁环节，关键除去活性碳上的可蒸发成份。高溫碳化环节是使活性碳上吸咐的一部分有机化合物烧开、气化吸附，一部分有机化合物产生化合反应，转化成小分子水烃吸附出去，残留成份留到活性碳孔隙度内变成“固定不动炭”。在这里一环节，溫度将做到800～900°C，为防止活性碳的空气氧化，一般在真空包装或可塑性氛围下开展。接下去的活性环节中，往反应罐内进入CO2、COH2或水蒸汽等汽体，以清除活性碳微孔板，使其修复吸咐特性，活性环节是全部再造加工工艺的重要。热再生法尽管有再造高效率、运用覆盖面广的特性，但在再造全过程中，须另加电力能源加温，项目投资及运作花费较高。

  　　活性碳、磺化煤、沸石、焦碳等全是污水处理常见的吸收剂，活性碳历经活性后碳晶格常数产生样子和大小不一的比较发达微小细孔，大大增加比表面，提升吸咐工作能力。活性碳的微小细孔合理半经一般为1-10000nm，小圆孔半经在2nm下列，衔接孔半经一般为2-100nm，孔眼半经为100-10000nm。小圆孔容量一般为0.15-0.90mL/g，衔接孔总面积一般为0.02-0.十米L/g;孔眼容量一般为0.2-0.5mL/g。