「活性炭」活性炭滤料再造方式

• 来源：江苏森森炭业科技有限公司 更新时间：2020-08-12 点击：次

•     「活性炭」活性炭滤料再造方式，活性碳再造便是用物理学或有机化学方式不在毁坏其原来构造的前提条件下，除去吸咐于活性碳微孔板的吸咐质，修复其吸咐特性，便于多次重复使用的全过程。

  
  

  1.热再生法
      活性碳高溫热再生方式是根据加温对活性碳开展热处理工艺，使活性炭过滤的有机化合物在高溫下碳化溶解，最后变成汽体逸出，进而使活性碳获得再造。
      「活性炭」活性炭滤料再造方式，高溫热再生在去除炭吸咐的有机化合物的另外，还能够去除堆积在炭表层的碳酸盐，并且使炭的新微孔板转化成，使炭的特异性获得压根的修复。
      热再生法是现阶段加工工艺最完善，工业生产运用数最多的活性碳再造方式。加温再造法再造高效率，再造时间较短，运用覆盖面广，但热再生全过程中炭损害很大，一般在5%-10%，再造炭冲击韧性降低。
     「活性炭」活性炭滤料再造方式， 此外在热再生全过程中，须另加电力能源加温，项目投资及运作花费较高。一切活性碳高溫加温再造设备都必须处理如何防止炭粒互相粘接，烧结为块并导致部分着火或阻塞安全通道，乃至造成运作偏瘫的状况。
  2.湿试空气氧化再造法
  2.1 湿试氧化再造法
      湿试空气氧化再造法就是指在超高压的标准下，用co2或气体做为还原剂，将处在高效液相情况下活性碳上吸咐的有机化合物氧化分解成小分子水的一种解决方式。
      湿试空气氧化再造活性碳技术性是二十世纪七十年代发展趋势起來的一种新技术新工艺，关键在美国和日本科学研究较多。Ding等科学研究了粉末状活性碳的湿试空气氧化再造全过程中溫度、再造時间、活性碳上吸咐质等标准对再造全过程的危害。
      湿试空气氧化技术性要在超高压的标准下开展，再造标准一般为200-250℃，3-7MPa，再造時间大多数在60min之内。
      该技术性具备项目投资少、耗能低、加工工艺实际操作简易、再造相对效率高、活性碳损率低、全过程无二次污染、对吸咐特性危害小等特性，但该技术性一般用以再造粉末状活性碳，适合解决毒副作用高，微生物难溶解的吸咐质。
      溫度和工作压力须依据吸咐质的特点而定，由于这立即危害炭的吸咐特性修复率和炭的耗损。这类方式的再造系统软件附设设备多，实际操作较不便。
  2.2 催化反应湿试空气氧化法
      湿试空气氧化法再造活性碳的全过程是：吸咐在活性碳表层上的有机化学空气污染物在水热自然环境中吸附，随后从活性碳內部向外界外扩散，进到水溶液；
      而氧从液相传送进到高效液相，根据造成羟基自由基(·OH)空气氧化吸附出去的有机化合物。因为湿试空气氧化超高压标准比较严苛，因此，大家考虑到引进高效率金属催化剂，选用催化反应湿试空气氧化法再造活性碳，以提升氧化还原反应的高效率。
      选用动态性吸咐法吸咐甲酸水溶液的方式，仿真模拟活性碳的吸咐饱和状态全过程；
      选用浸渍法制取CuO/Al2O3金属催化剂，在高压反应釜中对吸咐饱和状态的活性碳开展多相催化湿试空气氧化，使活性碳得到再造，并氧化分解被吸附溶解的有机化合物。
      在溫度210℃、氧分压0.5MPa下，反映1 h的活性碳再造高效率为47.0%，出水量高锰酸盐指数367.0 mg·L-1。结果显示，该方式可合理再造活性碳，并施展水的COD显著降低。
      同别的活性碳再造方式较为，催化反应湿试空气氧化法具备迅速、耗能低、二次污染小等特性。
      可是，Ding在科学研究粉末状活性碳湿试空气氧化再造时发觉，伴随着時间的增加，活性碳表层的空气氧化水平提升，促使活性碳中的孔系被金属氧化物阻塞，进而主要表现出再造高效率降低的发展趋势。
  3.有机溶剂再造法
      有机溶剂再造法是运用活性碳、有机溶剂与被吸咐质三者中间的相态关联，根据更改溫度、有机溶剂的pH值等标准，摆脱吸附平衡，将吸咐质从活性碳上脱附出来。
      依据常用有机溶剂的不一样可分成无机物有机溶剂再造法和溶剂再造法。前面一种用强氧化剂(H2SO4、HCl等)或碱(NaOH等)做为再造有机溶剂。
      有机溶剂再造法一般较为适用这些可逆性吸咐，如对浓度较高的、低熔点有机化学污水的吸咐。它的目的性较强，通常一种有机溶剂只有吸附一些空气污染物，而水处理方式中的空气污染物类型多种多样，转变不确定。
      因而，一种特殊有机溶剂的运用范畴窄小。选用药物脱洗的有机化学再造法，有时候可从再造液中收购有效的化学物质，再造实际操作可在吸咐塔体开展，活性碳损害较小，可是再造不太完全，微孔板易阻塞，危害吸咐特性的修复率，数次再造后吸咐特性显著降低。
  4.光电催化再造法
     光电催化再造法是一种已经科学研究的新式活性碳再造技术性。该方式将活性碳添充在两个主电级中间，在锂电池电解液中，多方面直流电源场，活性碳在静电场功效下电极化，一端成呈阳性，另一端呈呈阴性，产生微电除尘器，在活性碳的负极位置和阳极氧化位置可各自产生氧化反应和氧化还原反应，吸咐在活性碳上的有机化合物绝大多数因而而溶解，小一部分因电泳原理力的作用产生吸附。
     活性碳的光电催化再造全过程原理中包含电吸附，NaOH碱再造，NaClO有机化学空气氧化等全过程，试验结果显示，光电催化再造活性碳，具备较高的再造高效率，可做到90%。
     除此之外，对加工工艺主要参数的研究表明，再造部位是活性碳再造加工工艺中关键的影响因素，电解质溶液NaCl浓度值是较关键的影响因素，再造电流量和再造時间对活性碳的光电催化再造也是有一定的危害。
     该方式实际操作便捷且高效率、耗能低，其解决目标所受局限较少。若工艺处理健全，能够防止二次污染。
  5.超临界萃取再造法
      很多化学物质在过热蒸汽常温状态对一些化学物质的溶解性很小，而在亚临界状态或超临界状态下却具备出现异常大的溶解性。
      在超临界状态下，稍更改工作压力，溶解性会造成量级的转变。运用这类特性，能够把超临界萃取做为萃取剂，根据调整实际操作工作压力来完成物质的量浓度的分离出来，即超临界萃取提纯技术性。超临界萃取(SCF)的独特特性和其技术性基本原理明确了它用以再造活性碳的概率。
      二氧化碳的临界压力31℃，趋于常温下，临界压力(7.2MPa)不是很高，具备无毒性、不易燃、不环境污染及其易得到超临界状态等优势，是超临界萃取提纯关键技术中优选的萃取剂。