「煤质活性炭」煤质活性炭的生产制造方法

• 来源：江苏森森炭业科技有限公司 更新时间：2020-10-09 点击：次

• 　　「煤质活性炭」煤质活性炭的生产制造方法

  
  

  　　1.材料初审：

  　　采用长焰煤，用螺旋式洗料机将原材料开展反复水清洗，除去材猜到残渣，将水清洗过的原材料根据大晴天曝晒，为碳化作准备;

  　　2.碳化期内：

  　　生产活性碳一般要求2台回转炉，一台碳化用，一台活性用。先将炭化机提温，溫度到抵达达150℃上下，材料内的水份基本上蒸发完毕;炭化机溫度抵达400℃时，木制材料有机化合物大幅度地开展分解反应，温度控制抵达在500-700℃上下时为高溫锻烧期内，锻烧全过程中转化成液體商品已经非常少，排出来残余在木碳中的挥发物化学物质，高溫锻烧是碳化期内关键的阶段，立即决定了木碳的固定不动碳成分，的碳化料固定不动碳成分一般在85%之上。碳化料公布基本开展生化检查，查验其水份、固定不动炭成分、灰份与碘值等，

  　　3.活性期内：

  　　「煤质活性炭」煤质活性炭的生产制造方法，将活性炉提温，将碳化过的材料进到到活性炉，髙压载入水蒸气、二氧化碳、气体(主要是氧)或他们的化合物(排烟道气)为活性物质，在高溫下(600～900℃上下，活性段溫度)开展活性，炉内溫度为电脑上呈现操纵，活性的溫度与時刻长度会对活性碳的碘值有立即的危害。活性碳活性期内是生产活性碳重要的一环，立即决定了活性碳的品质，即碘值。

  　　4.活性好的炭防止与气体触碰，直接进入经玻璃钢冷却塔制冷，待活性碳的溫度降至100℃上下为制冷完毕，此时可表观活性碳的品相，以材质匀称，黝黑密实度的炭为上品，此时开展生物化学总体目标查验，根据活性碳的规范查验方法查验，判断活性碳产品的质量方针。

  　　5.用传动带运输机送到粉碎机毁坏，运用排烟风机的吸附力将运输携带活性料吸进粉碎机中，净重很大的料石等残渣留到去杂机里被祛除，毁坏后的细炭由风速吸进分离器中，粗炭由分离器回家粉碎机中再碎，达标炭随风速送到飓风或振动筛中分离，飓风分离器排出来的汽体再经过袋过滤装置收集细碳粉之后排尽，由飓风分离器与震动筛分离的炭，可立即做为产品售卖。「煤质活性炭」煤质活性炭的生产制造方法，若客户对活性碳纯净度要求较高，则所述所收集的活性碳，还务必根据酸洗钝化、水浇和脱干解决，以祛除活性碳中铁盐和灰份等残渣，随后活性碳还需风干，使含水量降至≥10%，即是活性碳产品。