活性炭粉磨及脱干的全过程
- 来源：江苏森森炭业科技有限公司 更新时间：2019-12-04 点击：次
活性炭粉磨及脱干的全过程 粉磨的目地是以便提升活性碳的表面总面积。常见湿式球磨机破碎到120目—200目，定形的湿式球磨机是持续入料和进料，一般依据商品的颗粒物度来调节进料量。为了防止活性碳在球磨全过程中提升铁含水量，一般湿式球磨机内镶衬一层硬木工板，并选用河卵石或瓷球破碎。一些加工厂，也选用雷蒙破碎机开展粉磨。
浸洗好的椰壳活性炭自来水从浸洗桶冲进贮炭槽中。选用立式活塞杆推料离心脱水机使活性碳的含水量降至60%—65%。实际操作时，先启动砂泵，将贮炭槽中的浸洗炭和水一起泵入低位炭槽中，随后启动低位炭槽的搅拌器，使炭与水混和。再启动离心脱水机，待离心脱水机运行稳定后，开启高位槽底端闸阀，让炭水进到离心脱水机开展脱干。炭送到干躁，而甩出来的水带有很多细炭，经沉定收购细炭后再排污污水。
活性炭粉磨及脱干的全过程 干躁的目地是使活性碳的含水量减少到10%下列。干躁的方式许多，较常见的是旋转干燥炉。旋转体由厚钢板做成，圆桶体直径1米，长7米，安裝于热处理炉内，用工业废气间接性加温。湿炭由投料口的一端进到筒身体，因为封头的坡度和旋转使原材料往前挪动，至进料口持续卸出。旋转干燥炉内的料温规定在120—130摄氏。实际操作时，要依据温度控制操纵投料量，避免干炭出現火花。这类干燥炉因炭粒能在筒身体滚动，干躁速率迅速。此外，干燥炉选用间接性加温，防止了炭与干躁物质立即触碰，因此降低了炭被环境污染的概率。
